Токарно-винторезный станок (зона обработки 560х1000 мм, 380В) Stalex C6256/1000

Токарно-винторезный станок (зона обработки 560х1000 мм, 380В) Stalex C6256/1000

Токарно-винторезный станок (зона обработки 560х1000 мм, 380В) Stalex C6256/1000 разработан для производства металлических и полимерных деталей из заготовок больших размеров. Оборудование подходит для выполнения следующих работ:

• Нарезание резьбы;
• Сверление;
• Токарная обработка.

Увеличенный ресурс станка
Коробка передач располагается в масляной ванне. Это не только смазывает поверхность шестерней и уменьшает трение, но также обеспечивает отвод тепла при длительной работе. За счет закаленных и отшлифованных деталей уменьшается трение между направляющими и шестернями.

Обработка любых твердых материалов
Станок подходит для обработки черных и цветных металлов, полимеров различной твердости. Наличие большого диапазона скоростей вращения шпинделя к обработке допускается широкий ассортимент металлов и полимеров.

Преимущества

• Максимальный Ф вращения (съемный мостик): 785 мм;
• Ф обточки над поперечным суппортом: 355 мм;
• Расстояние между направляющими: 350 мм;
• Длина съемного мостика: 170 мм;
• Присоединение шпинделя, Camlock: D1-8 (DIN5029);
• Проходное отверстие шпинделя: 80 мм;
• Продольная подача,35: 0,059-1,646 мм/об;
• Поперечная подача,42: 0,020-0,573 мм/об;
• Метрическая резьба, 47: 0,2-14 мм;
• Дюймовая резьба, 60: 2-112 TPI;
• Питчевая резьба, 50: 4-112 DP;
• Модульная резьба, 34: 0,1-7 MP;
• Максимальный размер инструмента: 25х25 мм;
• Ускоренное перемещение продольного суппорта: 4,5 м/мин;
• Диаметр пиноли задней бабки: 75 мм;
• Мощность насоса СОЖ: 0,13 кВт;
• Съемный мостик станины (ГАП);
• Коробка скоростей, подач и продольного суппорта постоянно работают в масляной ванне;
• Полноразмерная коробка подач с возможностью нарезания метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб;
• Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок;
• Пиноль задней бабки и маховик имеют шкалу для точной установки;
• Задняя бабка с регулировкой смещения для обточки конусов;
• Электрокомпоненты Siemens;
• СE комплектация;
• Монолитная станина станка;
• Закаленные и отшлифованные направляющие станины;
• Закаленные и отшлифованные шестерни в коробке скоростей и коробке подач;
• Крепление шпинделя D1-8.

Комплектация

• Станок;
• 3-х кулачковый патрон Ø315 мм с прямыми/обратными кулачками;
• 4-х позиционный резцедержатель;
• 4-х кулачковый патрон Ø350 мм;
• Планшайба Ø 450 мм;
• Подвижный люнет Ø16-95 мм;
• Не подвижный люнет Ø19-165 мм;
• Не вращающийся центр МТ-5;
• Переходная втулка МТ-5;
• Защитный экран патрона с концевым выключателем;
• УЦИ по трем осям(Sino);
• Вал управления с регулируемыми кулачками (откл.продольной подачи);
• Ускоренное перемещение по оси Х;
• Концевой упор продольного перемещения;
• Регулируемые опоры станины;
• Поддон для сбора стружки;
• Задняя защитная стенка;
• Ножной тормоз шпинделя с концевым выключателем;
• Система подвода СОЖ;
• Галогенная лампа местного освещения;
• Инструкция по эксплуатации и деталировка с сертификатом СЕ;
• Инструмент для обслуживания в инструментальном ящике;
• Упаковка.

Произведено